И-филтари од нерђајућег челика Схангтаи ефикасно уклањају чврсте нечистоће из цевовода како би заштитили пумпе, вентиле и инструменте. Са компактном структуром, великом површином филтрирања и малим падом притиска, одговарају системима за воду, нафту и гас. Као директна фабрика са строгим КЦ и извозним паковањем, испоручујемо издржљива решења за индустријску филтрацију.
И-филтар од нерђајућег челика са навојним крајњим прикључцима
ОвоИ-филтар од нерђајућег челикаје компактни уређај за филтрирање цевовода са навојним крајњим прикључцима. Његов унутрашњи екран задржава суспендоване чврсте материје, каменац и друге остатке пре него што стигну до опреме за низводно као што су пумпе, бројила и контролни вентили. Тело у облику слова И обезбеђује практичан пут протока са релативно малим губитком притиска, док екран који се може уклонити омогућава чишћење прикупљеног материјала без уклањања комплетног тела сита са цевовода. Погодан је за третман воде, петрохемију, ХВАЦ и опште индустријске системе цевовода.
1/2" – 4"Опсег величина
ЦЛ150Класа притиска
285 ПСИМак Прессуре
-25°Ц ~ 150°ЦТемпературни опсег
Главне димензије
Спецификације
Величина
1/2" – 4"
Класа притиска
ЦЛ150
Тхреад Стандард
НПТ / БСП
Мак Прессуре
285 ПСИ
Стандарди дизајна и производње
АСМЕ Б16.34
Тестирање и инспекција
АПИ 598
Оцене притиска и температуре
АСМЕ Б16.34
Температурни опсег
-25°Ц ~ 150°Ц
Материјал тела
АСТМ А351 ЦФ8М (316)
Мрежасти материјал
АСТМ А182 Ф316
Цап Материал
АСТМ А182 Ф316
Материјал седишта
ПТФЕ
Опције
Остали материјали су доступни на захтев.
Конфигурација материјала према типу тела
ВЦБ
ЦФ8
ЦФ8М
ТЕЛО
ВЦБ
ЦФ8
ЦФ8М
Екран
304
304
316
Заптивка
ПТФЕ
Боннет
ВЦБ
ЦФ8
ЦФ8М
Подаци о димензијама (мм)
СИЗЕ
1/4"
3/8"
1/2"
3/4"
1"
1-1/4"
1-1/2"
2"
d
10
12
14
19
24
31
38
49
L
61
61
61
73
86
99
108
138
H
43
43
42
49
60
66
73
92
Принцип рада
1
Улаз течности
Течност улази у тело сита из улаза цевовода
2
Филтрација екрана
Проток пролази кроз перфорирано сито; чврсте материје задржане на спољној страни
3
Цлеан Оутлет
Филтрирана течност излази низводно до пумпи, вентила и бројила
4
Чишћење екрана
Одврните поклопац, уклоните екран, очистите и поново инсталирајте за наставак рада
Када течност уђе у сито из улаза, она протиче кроз перфорирано сито. Чврсте честице и нечистоће се пресрећу на спољној страни екрана, док чиста течност пролази кроз мрежу и излази из излаза. За одржавање, једноставно одврните завршни поклопац и извадите екран ради чишћења. Након поновног састављања, сито се враћа у нормалну филтрацију, обезбеђујући дуготрајан стабилан рад система цевовода.
Инспекција квалитета
01
Верификација сировина
Инспекција хемијског састава како би се осигурало да су материјали од нерђајућег челика у потпуности усклађени са стандардним спецификацијама.
02
Провера тачности димензија
Строга контрола величине навоја, димензија прикључка и укупне структуре за универзалну и прецизну уградњу.
03
Испитивање хидростатског притиска
Притисак кућишта и испитивање заптивања под номиналним радним притиском да би се елиминисао потенцијални ризик од цурења.
04
Инспекција готовог производа
Провера изгледа, чишћења и монтаже пре паковања како би се обезбедила испорука без кварова.
Паковање и постпродајна услуга
PИзвозна амбалажа
Сва И-цедишта усвајају стандардизовану извозну двослојну амбалажу за безбедан међународни транспорт на велике удаљености. Свака јединица је појединачно упакована у подебљану валовиту кутију за апсорпцију удара и заштиту од огреботина. Спољни пакет за отпрему користи чврста кућишта од шперплоче са одличном отпорношћу на компресију, падове и влагу, у потпуности се прилагођава поморском и копненом терету.
SСервис након продаје
Званични извештаји о испитивању материјала и релевантни квалификациони документи су обезбеђени за сваку серију.
Професионална техничка подршка за избор производа, инсталацију и одржавање.
Гаранција квалитета за фабрички испоручене производе са брзим одговором на проблеме у вези са производом.
Доступна су прилагођена решења за филтрирање и конфигурације материјала.
ФАК
К1За шта се користи сито од нерђајућег челика?
И-филтар од нерђајућег челика се користи за уклањање суспендованих чврстих материја, рђе, каменца и других нежељених честица из линије течности пре него што стигну до опреме низводно. Обично се инсталира узводно од пумпи, контролних вентила, бројила, измењивача топлоте и других компоненти на које могу утицати чврсти загађивачи.
К2Како ради И-цедило?
Течност улази кроз улаз и пролази кроз уклоњиви екран постављен унутар тела сита. Чврсте честице се задржавају ситом, док филтрирана течност наставља кроз излаз. Сито се може уклонити и очистити када накупљени остаци почну да ограничавају проток.
К3Када треба очистити сито?
Сито треба прегледати и очистити када се разлика у притиску на ситу повећа, низводни проток се смањи или рутинска инспекција покаже значајну количину сакупљеног отпада. Интервал чишћења зависи од чистоће медијума и услова рада.
К4Како да изаберем тачну величину И-цедишта?
Избор треба да узме у обзир величину цевовода, брзину протока, радни притисак, температуру, тип течности и потребан ниво филтрације. Сито треба да обезбеди потребан капацитет протока без стварања превеликог губитка притиска у нормалним условима рада.
К5Која је тачност филтрације доступна?
Тачност филтрирања је одређена отвором сита или спецификацијом мреже. Финије сито може задржати мање честице, али такође може створити већи пад притиска и захтевати чешће чишћење. Одговарајуће сито стога треба изабрати у складу са величином честица које треба уклонити и потребном брзином протока.
К6Да ли се И-цедило може користити за воду, нафту и гас?
И-цедишта се могу користити са компатибилним водама, уљем, гасом и другим индустријским течностима. Материјал кућишта, материјал екрана, компоненте за заптивање, називни притисак и температуру треба проверити у односу на стварне услове рада пре избора.
К7Да ли И-цједило треба да се инсталира у одређеном правцу?
Да. Смер протока треба да прати стрелицу или ознаку протока на телу филтера. Положај уградње такође треба да омогући приступ сито комори ради прегледа и чишћења. За конкретну конфигурацију треба следити упутства за инсталацију произвођача.
К8Која је разлика између И-цедила и филтера?
И-цједило се генерално користи за механичко уклањање чврстих честица из цевовода и често се поставља као заштитни уређај узводно од друге опреме. Филтер може користити финији или специјализованији медијум за филтрирање када је потребан одређени ниво уклањања честица. Одговарајући избор зависи од течности, величине честица, брзине протока и захтева за филтрацијом.
К9Како се може контролисати губитак притиска кроз И-цедило?
На губитак притиска може утицати величина сита, отвор сита, брзина протока, вискозитет течности и количина остатака акумулираних на екрану. Одабир одговарајуће величине и чишћење сита пре него што дође до прекомерног запрљања може помоћи у одржавању потребних услова протока.
К10Које информације треба навести приликом наручивања И-цедишта?
Кључне информације укључују номиналну величину цеви, тип прикључка, течни медијум, радни притисак, радну температуру, брзину протока, потребну тачност филтрације, материјал тела и спецификацију екрана. За специјалне примене такође треба потврдити додатне захтеве као што су отпорност на корозију, оријентација уградње или инспекцијска документација.
Затражите понуду за И-цедило од нерђајућег челика
Пошаљите величину цевовода, врсту прикључка, течни медијум, радни притисак, температуру и потребну тачност филтрације.Наш тимможе прегледати техничке захтеве и потврдити одговарајућу конфигурацију филтера и документацију.
Контактирајте наш тим са спецификацијама производа, условима рада, стандардима повезивања, захтевима за притисак или цртежима. Пружамо препоруке за вентиле, опције прилагођавања, цене и техничку подршку у складу са потребама вашег пројекта.
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића. Политика приватности