Схангтаи И Страинерссу дизајнирани да уклоне чврсте честице и остатке из медијума цевовода пре него што стигну до пумпи, контролних вентила, бројила, измењивача топлоте и друге опреме која се налази испод. Тело у облику слова И обезбеђује компактан систем филтрације са екраном који се може уклонити, што ове филтере чини погодним за системе цевовода где је потребна заштита опреме и практично одржавање екрана.
Цедишта типа И могу се користити са водом, уљем, гасом, паром и другим компатибилним индустријским медијима, у зависности од одабраног материјала за тело, екран и заптивке. Доступне конфигурације се могу специфицирати према величини цевовода, називном притиску, смеру протока, захтевима филтрације, стандарду повезивања и условима инсталације.
Сито за сито пресреће чврсте честице које носи медијум цевовода док дозвољава флуиду да настави кроз главни пролаз протока. Ово помаже у смањењу ризика од уласка крхотина у осетљиве низводне компоненте и може подржати стабилнији рад пумпи, контролних вентила, бројила, измењивача топлоте и сличне опреме.
За разлику од филтера дизајнираног за фино или специјализовано одвајање, сито за цевовод се генерално користи за механичко уклањање већих чврстих честица и остатака са стране инсталације. Одговарајући отвор екрана треба изабрати према потребном нивоу заштите и дозвољеном паду притиска система.
Карактеристично тело у облику слова И садржи филтерско сито под углом у односу на главни пут протока. Ова конфигурација обезбеђује компактан распоред за многе индустријске системе цевовода, а истовремено омогућава уклањање екрана ради прегледа и чишћења.
У зависности од дизајна, такође се може обезбедити прикључак за одвод или издувавање који помаже при уклањању накупљеног отпада без потпуног демонтирања цевовода. The actual configuration should be confirmed according to the valve or strainer model, installation arrangement, and project requirements.
Отвор сита је један од најважнијих параметара при избору сита типа И. Мањи отвор може обезбедити финије задржавање честица, али такође може повећати пад притиска и захтевати чешће чишћење када цевовод садржи висок ниво отпада.
Избор треба да узме у обзир величину честица које треба уклонити, средњи вискозитет, брзину протока, дозвољени губитак притиска и осетљивост опреме низводно. Схангтаи може да прегледа ове параметре када потврди одговарајућу конфигурацију екрана.
| Фактор селекције | Зашто је важно |
|---|---|
| Величина честица | Одређује потребан отвор екрана за уклањање крхотина |
| Флов Рате | Утиче на брзину протока и губитак притиска кроз екран |
| Средња вискозност | Утиче на отпор протока и перформансе филтрације |
| Довнстреам Екуипмент | Одређује потребан ниво заштите од честица |
| Учесталост чишћења | Помаже да се утврди да ли је ручно чишћење или одвод/издувавање одговарајући |
Свако сито доводи до губитка притиска јер медијум пролази кроз сито. Пад притиска се може повећати како се честице акумулирају на елементу за филтрирање. Из тог разлога, избор И филтера треба да узме у обзир потребну брзину протока, величину цеви, површину сита, отвор сита и дозвољени диференцијални притисак.
Редовно чишћење је важно када цевовод носи значајну количину отпада. Манометри или индикатори диференцијалног притиска могу се користити у одговарајућим системима како би се утврдило када екран захтева преглед или чишћење.
Исправна инсталација је важна за ефикасно сакупљање честица и практично одржавање. Стрелица протока на телу филтера треба да одговара стварном правцу тока цевовода. Комора за сито такође треба да буде постављена у складу са специфичним моделом и медијумом тако да сакупљени остаци могу да остану унутар одређене коморе.
Многи дизајни типа И могу се уградити у хоризонталне цевоводе, док се одређене конфигурације могу користити и у вертикалним цевоводима када су правац протока и оријентација екрана погодни. Захтеве за инсталацију треба потврдити пре него што уградите сито у систем.
За пару или друге посебне услуге, оријентација инсталације може захтевати додатну пажњу за управљање кондензатом, дренажом и приступом за одржавање. Увек пратите применљиву документацију о производу и захтеве за цевоводе пројекта.
Избор материјала треба да се заснива на медијуму цевовода, притиску, температури и условима корозије. Уобичајени материјали каросерије укључују угљенични челик, нерђајући челик, ливено гвожђе, нодуларно гвожђе и легирани челик. Нерђајући челик и други материјали отпорни на корозију могу да се изаберу за екран у складу са окружењем које се користи.
За корозивне медије или медије са вишим температурама, потребно је проверити компатибилност материјала и тела и унутрашњег екрана. Заптивне материјале такође треба изабрати према радној температури и медијуму.
Филтери типа Схангтаи И могу се конфигурисати са различитим опцијама крајњег прикључка у складу са дизајном цевовода и важећим стандардима. Уобичајене конфигурације укључују прирубничке, навојне, сучеоно заварене и утичнице за заварене спојеве.
Приликом одабира прикључка узмите у обзир стандард цевовода, номиналну величину, називни притисак, начин инсталације, расположиви простор и захтеве за одржавањем. Усклађивање прикључка филтера са постојећим системом цевовода помаже да се поједностави инсталација и будућа замена.
И филтери се обично постављају узводно од опреме на коју могу утицати чврсте честице или остаци инсталације. Типичне апликације укључују:
Одговарајућа конфигурација филтера зависи од медијума, радних услова, захтева за филтрацију и применљивог стандарда за цеви. За посебне течности или тешке услуге, техничке параметре треба прегледати пре избора.
Схангтаи контролише кључне захтеве производње и инспекције у складу са применљивом спецификацијом производа. Избор материјала, димензије тела, конфигурација екрана, димензије прикључка, компоненте за заптивање и захтеви у вези са притиском могу се прегледати током производње и инспекције квалитета.
Схангтаи послује у складу са ИСО 9001 системом управљања квалитетом и обезбеђује производе са применљивом подршком за ЦЕ и ЕАЦ сертификате. Тамо где то захтева пројекат, релевантни стандарди и захтеви за инспекцију као што су АПИ 6Д и АПИ 598 могу се прегледати у складу са специфичним производом и документацијом о наруџбини.
Пре него што затражите понуду, припремите следеће информације:
Ако је сито намењено заштити одређене пумпе, контролног вентила, мерача или измењивача топлоте, пружање информација о опреми и потребног нивоа филтрације може помоћи у одређивању одговарајуће конфигурације.
Уобичајени дизајни укључују И-тип, корпе, Т-тип, дуплекс и привремене конусне филтере. Конфигурација типа И се често разматра када је потребан компактан инлине распоред и екран који се може уклонити. Коначни избор зависи од распореда цевовода, капацитета протока, приступа за одржавање и захтева за филтрацијом.
Избор зависи од величине честица које треба да се уклоне, средњег вискозитета, брзине протока, дозвољеног пада притиска и осетљивости опреме низводно. Финије сито није увек одговарајући избор јер може повећати губитак притиска и учесталост чишћења.
Неке конфигурације се могу инсталирати у вертикалне цевоводе када су правац протока и оријентација екрана погодни. Инсталација треба да прати стрелицу протока, упутства за производ и захтеве специфичног медијума и распореда цевовода.
Учесталост чишћења зависи од количине и врсте отпадака у цевоводу. Манометар или индикатор диференцијалног притиска могу помоћи да се идентификује повећање отпора и одреди када је потребна провера или чишћење екрана.
Да. Било која цедиљка ствара пад притиска док медијум пролази кроз екран. Исправна величина, одговарајући избор сита, адекватна површина протока и редовно чишћење могу помоћи у одржавању губитка притиска у оквиру прихватљивог опсега система.
Уобичајени материјали каросерије укључују угљенични челик, нерђајући челик, ливено гвожђе, нодуларно гвожђе и легирани челик. Материјали за екране су често нерђајући челик или друге легуре отпорне на корозију. Одговарајући материјал зависи од медијума, притиска, температуре и услова корозије.
Уобичајене опције укључују прирубничке, навојне, сучеоно заварене и спојеве за заваривање утичница. Потребни прикључак треба да одговара стандарду цевовода, номиналној величини, називном притиску и захтевима за инсталацију.
Наведите величину, називни притисак, тип сита, материјал кућишта, величину мреже или перфорације, радни медијум, температуру, тип прикључка, положај уградње, проток и количину. Цртежи или спецификације пројекта су такође корисни када се ради о специфичној конфигурацији или захтеву за инспекцију.
Пошаљите упитилиКонтактирајте Схангтаи Валвеза помоћ при избору филтера типа И, техничким спецификацијама, захтевима пројекта и понуду.